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安徽仪器仪表生产厂家,自动化+信息化+智能化

2023-02-01 10:45:02 187次浏览

价 格:面议

温度仪表是众多仪表中的一个分支,常见的温度仪表有温度计,温度记录仪,温度送变器等。温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠,测量精度较高;但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换,需要一定的时间才能达到热平衡,所以存在测温的延迟现象,同时受耐高温材料的限制,不能应用于1600℃以上高温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的,测温元件不需与被测介质接触,测温范围广,不受测温上限的限制,也不会破坏被测物体的温度场,反应速度一般也比较快;但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响,其测量误差较大。

应用领域:

在工业生产过程中,温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中,热电阻、热电偶、双金属温度计的应用极为广泛,它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。广泛运用于电厂、石化等企业冷却水,循环水,除盐水,液压站,空压机;石油化工、电力中低温管道,设备表面,发电机组及锅炉等。

热式气体质量流量计是利用热传导的原理有效来测量液体流量的仪表,一般来说这种仪表采用的全部都是恒温差的方法,对汽油质量或者是对气流的流量来进行有效掌握,而且热式气体质量流量计本身体积相对较小,数字化程度非常高,在进行实际安装的时候十分方便,热式气体质量流量计在进行实际测量的时候,将能够给我们带来更多准确的测量效果,很多人对于热式气体质量流量计测量的优点比较感兴趣。

[1] 热式气体质量流量计这种仪器设备在常温常压下,或者是在一定的压强之下完全可以选用,而且现在的产品在进行实际使用的过程当中可以直接测量,没有任何压力补偿的低流速测量,能够在常温或者是100度以及右高的温度状态下来正常测量。

[2] 热式气体质量流量计这种仪表设备在进行实际测量的过程当中将有更多的量程范围,而且一个流量计能够同时兼顾小的流量或者是大的流量测量,特别适合大口径的流量测量,热式气体质量流量计在测量的时候本身也都有更多的流量计阻力,甚至在进行测量的时候有较为的高度测量。

[3] 热式气体质量流量计在进行实际安装的时候非常方便,维修也特别简单,能够做好双向检测,而且能有效防震动,有很多流量测量,热式气体质量流量计的测量输出模拟量能够更好的矫正,并且在曲线上可以完成矫正,可以有效输出电讯信号,也能够远传显示,方便和其他仪表配合实现流量记录。

安徽天康为您解析孔板流量计如何提高测量精度

孔板流量计应用于各种行业各种介质的流量测量、控制和调节;它具有安装简单、维修方便等特点。孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。

孔板流量计如何提高测量精度:

1、计量装置的设计安装应符合相应的标准

由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作,对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化,应进行及时修正,可采用全补偿的流量计算机的积算方案,以减少计量误差,确保计量精度。

2、消除气流中的脉动流

管道中由于气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。因此为了保证天然气计量精度,必须抑制脉动流,常有的措施有:

a、在满足计量能力的条件下,应选择内经较小的测量管,提高差压和孔径比;

b、采用短引压管线,减少管线中的阻力件,并使上下游管线长度相等,减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;

c、从管线中消除游离液体,管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理

3、避免人为计量误差

加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国内外先进的天然气计量技术。

注意要领事项

1、格栅运行控制。粗格栅、细格栅各安装了1台磁翻板液位计,通过格栅前后的液位差来反映格栅阻塞程度,并传输到PLC控制器,进行分析计算。当液位差超过预设的数值,控制格栅运行,清除垃圾,保障正常过水,且合理的减少了设备磨损。

2、提升泵运行控制。为实现进水提升泵的自动控制,在进水泵井处安装了3台磁翻柱液位计,用以测量泵井的水位,实时传输到PLC控制器及上位机,进行系统分析。根据测量值对应控制程序,自动控制提升泵的运行组合。这样可以根据厂外来水量准确及时地调整泵运行状态,减少设备疲劳;同时可以取消传统泵站三班倒的人力资源耗费

3、液位及处理量实时磁翻板液位计监测。对于硫酸处理厂的运行管理,液位计量是一个重要的控制参数。准确及时地掌握进液位,对工艺控制及提高硫酸厂抵抗水力负荷冲击能力有重要作用。传统的液位测量采用雷达液位计等,都存在着不能实时监测、实时显示的缺点。

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